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商品数码物流防窜货管理全程解决方案

作者:yanghai | 来源:未知 | 日期:2011-8-5 17:27:49 | 人气:
   较多企业对其产品在制定销售策略时,对不同的“销售渠道”(地域)有不同的销售价格。《商品数码物流防窜货管理》通过“物流数码”查询可防止低价位“渠道”(地域)的商品流窜到高价位“渠道”(地域)。

  1、《商品数码物流防窜货管理》可以通过客户渠道关系或地域管理两种方式之一来实现防窜货管理和查询,具体方式企业可自己定义。
  2、企业要实现防窜货管理,生产现场对“物流数码”的贴标、装箱,库房的入库、出库管理要配套。生产现场的贴标大致可一般分为以下几种类型:
  A、全部自动贴标机贴标;
  B、全部人工贴标;
  C、最小包装(消费单元)自动贴标机贴标、其余包装人工贴标。
  所以,物流防窜货管理模式与物流码的生成,要根据每个企业贴标和装箱的具体情况决定。
  3、一般生产企业的生产车间、库房、防伪查询三者不在一起,所以要通过《商品数码物流防窜货管理》的《库房管理》模块在三者间共享数据。
  4、根据我们多方面的调研,物流防窜货的情况较复杂,从理论上讲物流防窜货管理可归纳为两类4种模式,分别介绍如下:

  *第一类“有序贴标”管理
  所谓有序贴标管理,就是用于消费者查询的防伪数码和用于流通环节物流防窜货的“物流数码”采用一一对应关系。首先要根据生产厂家的“包装规格”来定义“物流数码”生成模式,可以定义最多五级包装规格。如香烟的包装,一条烟包含10包烟,一件烟包含50条烟……;一包烟即最小包装(消费单元);一条烟即2级包装;一件烟即3级包装……依此类推。也就是说每10包(最小包装)烟的物流数码就对应1个上级包装(一条烟)物流数码,……。那么在系统中,初始化设置商品包装规格时定义最小包装与2级包装之间的数量比为(10:1),2级包装与3级包装之间的数量比为(50:1),……依此类推。定义完成后,系统将自动生成各级包装之间的物流数码对应关系。通过这种方式生成的“物流数码”具有“包装关联性”。

  1)防伪、物流数码与包装规格逐级对应贴标

  A、描述与说明:在数码防伪系统中,根据事先定义的各级包装的数量比情况,每生成完固定数量的最小包装(1级)的防伪和物流数码,就自动生成一个上级包装(2级)数码;再生成完固定数量的最小包装的防伪和物流数码,又自动生成一个上级包装(2级)数码;……每个2级包装下对应的1级包装数码生成完后,就生成一个2级包装数码,……每个3级包装下对应的2级包装数码生成完后,就生成一个3级包装数码,……依此类推,生成后的防伪数码与物流数码一一对应,每个大包装的物流数码与次级包装的物流数码实现一对多的对应关系。在贴标的生产现场,则必须严格按照生成的防伪数码和物流数码顺序对应包装规格逐级贴标,既每贴满下级包装的一组编码,就贴一个上级包装编码,……依此类推,不能错位。出、入库时只需对最大包装(无论有几级包装)进行扫标存入计算机,在系统中记录大包装流向即可实现所有包装级别的物流防窜货管理。

  B、优点:在生产现场,扫标的工作量最小;在系统中,由于只需记录最大包装的物流数据,其余各级包装的物流信息均可通过对最大包装物流数码的解密获取,需要保存的数据量仅为最大包装数。这种方式可以精确到最小包装实现物流的调拨和调控。

  C、缺点:虽然扫标的工作量很小,但对贴标的要求却很高,各级包装的防伪与物流数码标识均需按照系统生成的顺序对应包装规格逐级贴标。一旦贴标错位,就可能导致物流数据失效并无法查询。

  D、实例说明:
①定义:某香烟生产企业通过订单、需求、或预测等因素,需向北京地区发货100件,每件香烟50条,共计5000条,每条10包,共计50000包。在本系统中,我们定义包为最小包装(1级包装),条为2级包装,件为3级包装,同时定义1级包装与2级包装的数量比为10:1,2级包装与3级包装的数量比为50:1。

②生成:在生成防伪与物流数码时,我们共需生成50000个最小包装、5000个2级包装和100个3级包装的防伪与物流数码(以上由系统自动计算生成),选择“各级包装有序组合生成”的方式进行生成。生成后的物流数码排列顺序为:第1-10为最小包装(包)的数码,第11为二级包装(条)的数码,第12-21为最小包装数码,第22为二级包装数码……当二级包装数码到50个时,紧接着的是三级包装(件)的数码……依次类推。

③贴标:在生产贴标现场,将这55100个防伪标识根据数码生成顺序分别贴在对应的包、条、件的香烟包装上,每贴完10包香烟的防伪标识,应立即将这10包香烟包装为二级包装“条”,并贴上紧接着的二级包装防伪标识,每贴完50条香烟的防伪标识,应立即将这50条香烟装箱为三级包装“件发“,并贴上紧接着的三级包装防伪标识。

④扫标:在这100件香烟发货出库时,只需对三级包装“件”进行扫标(即总共扫标100次),逐一指定其地域流向为北京地区,系统即自动将这55100个物流数码所对应的物流地域流向均定义为北京地区。

⑤调拨:当这100件香烟发往北京地区以后,如需将这批香烟的30件调拨到天津地区,则需将调拨的香烟的30个三级包装件的物流标识全部返回,在系统中重新逐一指定其地域流向为天津地区。

  *第二类无序贴标管理
  所谓无序贴标管理就是“防伪数码”和 “物流数码”可以不是一一对应关系,也可以是一一对应关系,“防伪、物流数码”的贴标和装箱可以是“随意”的,所以是“无序贴标”。
  2)随意贴标、逐一扫标

  A、描述与说明:这是目前大部分数码防伪系统所使用的方法。具体讲即同一件商品(最小包装)的防伪、物流数码只需在生成时系统自动一一对应即可。在贴标的生产现场,每件商品、每级包装可随意贴标、随意包装;但要求入、出库时均要对所有商品与包装进行逐一扫标,将所有的扫标数据保存入防伪数据系统中,并在系统中一一记录其商品流向(地域或客户),以此达到物流防窜货的目的。

  B、优点:这是一种思路简单而清晰的方法,每件商品、包装在系统中均清楚的记录其物流数据;并且就数码防伪系统软件而言,这也是最简单最容易处理的一种方法。

  C、缺点:这种方法的缺点是:其一,每件商品、包装在入、出库时均需要手工扫标,使生产现场扫标的工作量最大;其二,由于每件商品的物流数据均需在系统中保存,致使系统数据库不断膨胀。

  3)最大包装的物流防窜货管理

  A、描述与说明:防伪、物流数码生成不需要一一对应,物流数码只是防伪数码的N分之一,N为最小包装与最大包装比值。即只生成最大包装的物流数码,次级至最小包装不生成物流数码。在生产现场只对最大包装贴标,入、出库时也只对最大包装扫标数据存入计算机系统,并记录其流向。

  B、优点:在生产现场,为实现物流管理而付出的人力资源成本很低;在数据库中产生的数据量只相当于“逐一扫标”的N分之一,大大缓解了由于数据急速膨胀给系统带来的压力,可实现以最大包装为单位的物流调拨和调控。

  C、缺点:在物流查询时,只能查询到最大包装的物流信息,只能实现最大包装的防窜货管理。

  4)多级包装的物流防窜货管理

  A、描述与说明:此种模式实际为前种“最大包装的物流防窜货管理”的扩充。在数码防伪系统中,可由企业根据具体情况自定义管理到哪一级包装,系统在生成物流数码时,根据事先定义的各级包装的数量比情况,自动计算出生成各级包装的物流数码数量,只生成与初始定义相对应的包装的物流数码;在生产现场贴标时,只对自定义的包装级别进行贴标。在入、出库时也只对自定义的包装级别进行扫标存入计算机系统,并记录其流向,以此达到防窜货的目的。

  B、优点:在生产现场,扫标的工作量较小;在系统中,需保存的数据量较少,可实现自定义包装级别的物流调拨和调控。

  C、缺点:虽然贴标的要求降低,但出库时要逐次打开上级包装才能扫描下级包装的物流数码。
【责任编辑:YangHai】
 Tags:商品数码 物流防窜货管理 全程解决方案
 
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